电镀光泽度标准是什么？有哪些要求？本文就为大家介绍一下电镀品的光泽度含义以及相关行业规定，感兴趣的小伙伴不妨来看看吧！

电镀光泽度标准：

镀层的光亮度(也称光泽度）是装饰性要求较高的镀件必须测量的项目，镀层光亮度是指在一定照度和角度的入射光作用下，镀层表面反射光的比率和强度。反射光的比率或强度越大，镀层的光亮度越高。镀层光亮度主要以目测法进行检验评定和样板对照法作比较测定。

1.目测法

目测法评定镀层的光亮度，是以检验人员在实践中积累的经验，观察镀层表面的反光性强弱作为依据，将光亮度分为1〜4级，以1级光亮度更佳。此法通常用于多数轻工日用产品的光觉度检验，获得一定效果。

目测光亮度经验评定法的分级参考标准如下。

一级(镜面光亮）：镀层表面光亮如镜，能清晰地看出面部五官和眉毛。

二级(光亮）：镀层表面光亮，能看出面部五官和眉毛，但眉毛部分发糊。

三级（半光亮）：镀层表面稍有亮度，仅能看出面部五官轮廓。

四级〔无光亮）：镀层基本上无光泽，看不出面部五官轮廓。

由于经验评定法评定受人为因素影响，有时会对评定结果产生争议，所以在必要时可采取封样对照，作为评定时的参考。

电镀材料外观检验标准：

1.检验条件：在40W－60W日光灯相当照明度条件下，距离30－50cm：

2.表面镀层符合规定要求，光滑、平整、均匀光亮，同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）；

3.镀层表面不得有如下缺陷：

（1）起泡：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象；

（2）脱皮：镀层与基体有剥离现象；镀层成片状脱离基体材料的现象

（3）烧焦：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有氧化物或其它杂质。

（4）麻点：在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔

（5）粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象.

（6）水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连续。

（7）颜色暗淡：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。

（8）不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物）

（9）必须干燥，不可沾有水分

（10）不可有压伤，刮伤，刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象

（11）不可有裸露出下层之现象，

（12）电镀位置依照图纸规定执行，在不影响使用功能的前提下，可由QE工程师决定适当放宽标准

（13）对于有疑异的外观不良现象，应由QE工程师定极限样版和外观辅助标准

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