钛基材料光泽度怎么理解？钛基材料的光泽度是钛基材料表面成膜后对光的一种镜面反射的能力，它是检验材料外观品质的一项重要指标，直接影响着材料的使用情况。为了准确地界定、交流与传递材质的光泽度，将就需要对其光泽度进行准确的测定。那么，钛基材料光泽度怎么测定？本文为大家进行了介绍，感兴趣的朋友可以了解一下！
物体的光泽度是指物质对投射来的光线的反射能力，反射能力越强，光泽度越大。由于二氧化钛既有高的反射率（可达到标准氧化镁的96%～98%），又有高的不透明度，所以经它着色后的材料色调鲜明。涂膜中应用二氧化钛颜料的主要原因是利用其不透明度和白度。
影响二氧化钛颜料成膜后光泽度的重要原因是它的粒径和分散性，如果二氧化钛的粒径很细并能均匀地分散到漆料中，则涂膜表面光滑平整，能折射出镜面般的光泽；如果二氧化钛颜料的粒径过粗，则其涂膜就会显得粗糙，光泽度就会降低，并会带有其他底色，着色后色调发暗。
光泽度是对物体受光照射时表面对光的反射能力的度量。光泽度无论是在材料的功能还是审美方面，都具有很重要的意义。工业生产中，涂层已广泛应用于产品表面的保护和装饰，在涂层质量指标中，表面光泽度就是重要的一项。为了准确地界定、交流与传递材质的光泽度，尤其是从设计走入制造的阶段，精确的测量常常是必要的。
光泽度的测量采用光泽度计。光泽度计的测量原理是，仪器的测量头由发射器和接收器组成，发射器由白炽光源和一组透镜组成，它产生一定要求的入射光束。接收器由透镜和光敏元件组成，用于接收从样品表面反射回来的光束。通常以试样在镜面反射方向的相对于标准表面的反射率乘以100来表示，即光泽度G=100R/R0，公式中的R 为试样表面的反射率，R0为标准样板的反射率。标准样板以抛光完善的黑玻璃作为参照，其折射率为1.568。
根据国际标准ISO-2813，光泽度测量在三种标准几何条件下进行，分别是入射角20°、60°和85°。对于大部分具有一定光泽度的表面来说，可以在60°入射角条件下进行测量，其典型的光泽度测量值在10—70的单位范围之内。对于高度反光的光亮表面，如果用60°入射角条件进行测量，测量值都会远远超过70个单位，相互比较过于接近，这时可以采用 20°入射角进行测量。而在另一个比较极端的情况下，亦即表面的光泽很低的材料表面，如果用 60°入射角条件进行测量，测量值都会远远低于10个单位，相互比较也过于接近，这时可以采用85°入射角进行测量。不过，需要注意的是，要比较一组试样的光泽度时，需要在同一角度下进行测量，否则测量值没有可比性。多数的测量仪器对光泽度的测量以平面区域为主，带有具有曲率的曲面测量，如果曲率太小，会影响到测量的精确性。
