聚氨酯亚光清漆是一种性能与环保兼备的高品质涂料，因其硬度高、耐介质性能好、成膜温度低和附着力强等优点，被广泛的应用于木器家具、汽车、金属防腐和工业防护领域。但其在涂刷的过程中，容易出现漆膜光泽度不一致的情况，影响产品的涂装效果。本文对聚氨酯亚光清漆涂膜光泽度影响因素及测定方法做了介绍，感兴趣的朋友可以了解一下！
1.环境因素的影响
环境因素对聚氨酯亚光清漆涂膜光泽度的影响，主要有三个方面：温度、湿度和涂膜表面风速。具体如下：
（1）温度的影响
温度的上升会加剧涂膜内部溶剂的上下对流和表面的挥发，致使更多的消光剂随着溶剂的扩散迁移到表层，同时由于涂膜表层的黏度上升较快，消光剂在表层的滞留就越多，涂膜表面的粗糙度也就越大，光泽度就越低。
（2）湿度的影响
在温度一定的情况下，漆膜的光泽度会随着湿度的不同而发生变化，一般来说湿度越高，光泽度也就越低。这主要是空气中的水分与固化剂（聚二异氰酸酯）在涂膜表面发生部分反应，造成涂膜表面的收缩，产生了一定的粗糙度，以致光泽度下降。
（3）涂膜表面风速的影响
在同等条件下，涂膜表面的光泽度会随着涂膜表面风速的变化而发生变化，一般来说，风速上升光泽度也会随之上升。这主要是风促使了涂膜表面的快速表干，从而阻碍了涂膜内部溶剂的扩散和挥发，以致消光剂在涂膜表层的滞留减少，降低表面的粗糙度，光泽度上升。
2.施工因素的影响
在施工过程中，影响聚氨酯亚光清漆涂膜光泽度的因素主要有：涂布量和施工方式等。
（1）涂布量的影响
聚氨酯亚光清漆涂膜的光泽度会随着涂布量的增加而越来越高，这是因为随着涂布量增加涂膜不断变厚，当消光剂的粒径远小于涂膜厚度时，消光剂滞留在表层的颗粒会减少，形成的表面粗糙度降低，消光度就会上升。相反涂布量减少光泽度就下降。
（2）施工方式的影响
目前聚氨酯亚光清漆的施工方式主要有：立面喷涂、平面喷涂、立面刷涂、平面刷涂、二次重涂、湿碰湿重涂等。不同的施工方式，会导致漆膜的厚度、漆膜表面的平整度不均匀，因而光泽度就会有所差异。
3.配方因素的影响
在聚氨酯亚光清漆的配方中对光泽度影响的因素主要有：树脂、固化剂、改性物质、溶剂、消光剂等原材料。这些配方含量的变化会导致漆膜的黏度发生变化，进而影响聚氨酯亚光清漆施工后漆膜的光泽度。
聚氨酯亚光清漆漆膜的光泽度是漆膜表面的一种光学特征，以其反射光的能力来表示。镜向光泽计则以数字量表征这一特性。镜向光泽计是利用光电原理来测定镜面反射的常用仪器。目前虽有多种规格型号，但其测试原理基本相同。光源发出的光线通过聚光透镜会聚，将灯丝映像呈现在光源光栏的狭缝上（在入射光束中加滤光片，用以修正光源光谱特性），再通过入射透镜变成平行光束。这一平行光束照射在样品上，反射后通过接收透镜会聚在接收光栏狭缝上，形成一个清晰的灯丝映像。经硅光电池接收后，将光信号转变为电信号，再经放大、模数转换直至数字显示被测样品的光泽度值。
目前，市面上光泽度仪型号和类型有很多，三恩时公司开发的多角度（20°、60°、85°）光泽仪，其60角可用于漆膜光泽范围在10%～70%之间的样品测量；当样品的光泽超过70%时要用20角测量；而当样品光泽低于10%时则应用85角测量。为便于精确测量，对以60角所测光泽低于30%时，也可用85角测量。在测量高光泽时，把仪器放在样品上，只要按下操作钮，便可在同一位置上得到20角和60角测量的2个数据，并可测得平均值和标准偏差等。一般读取数据为五个测试点的算术平均值，各测试点读数与平均值之差不大于平均值的5%。
将光泽度仪引入到油漆行业，就是将原本抽象的物理现象即光泽数字化，光泽的数字化是指用具体的数值对光泽进行标识，便于生产工艺的调整和优化。
