光泽作为物体的表面特性，取决于表面对光的镜面反射能力，所谓镜面反射是指反射角与入射角相等的反射现象。物体表面能够反射的光越多，表面的光泽感就越明显，光泽度也越高。仪器测量的光泽度与光的入射角度有关，因此测试同一材料时，光泽度仪角度选择不同测试数据也不同。本文对光泽度仪的投射角度和不同投射角度的参照标准及应用范围作为了简要的介绍，感兴趣的朋友可以了解一下！
1.20度角-高光泽
20度的锐角可以增加高光泽材料表面光泽度数据的分辨率，使用60度标准角的光泽度仪测试得到的光泽度如果大于70GU，这样的材料表面光泽可以称为高光泽。光泽度仪角度选择20度比较适合金属，高光泽的纸张等材料。
2.45度角
市面上的45度光泽度仪较少，主要用于测试陶瓷和薄膜等材料表面的光泽度。
3.60度角-通用型
60度是最为通用的光泽度仪角度选择，任何光泽度的材料都可以使用60度的标准测量角度进行测量，并且高光泽，中光泽，低光泽也是依据60度光泽度仪的测试数据划分的。
为什么还是有其他角度的光泽度仪呢，这是因为测试低光泽和高光泽时使用85度或者20度光泽度仪可以获得分辨率更高的测量结果，但目前标准的60度角光泽度仪的行业水平有很大提高，可以适用于所有材料的测试。
4.75度角
75度光泽度仪也是较为少见的一种测试角度，主要用于纸张以及乙烯基生产的材料表面光泽度测试。
5.85度角-低光泽
85度光泽度仪适合测量一些有纹理或者表面不平坦的材料表面的光泽度，使用60度标准角的光泽度仪测试得到小于10GU的光泽度通常称为低光泽。常用于测试一些低光泽，或者哑光表面，以及一些高漫反射的材料表面光泽度。
事实上45度和75度只是适用于某些特殊行业，应用不是很广泛，光泽度仪角度选择目前只需要考虑20度，60度，85度三种测试角度，而这三种中的60度又是最通用并且属于标准角度的光泽度仪，因此一台高精度的60度光泽度仪就可以满足所有的需求。
光泽度仪的测量角度是以测量光源与法线的夹角来测量的，如果夹角是20°，则相对与垂直观察物体表面基本相当，是偏离垂直20°时观察的光泽度值，光泽度仪测量角度越小，那么测量所得出来的光泽度值也会越小。如果是多角度光泽度仪对物体表面进行光泽度测量，光泽度测量角度的选择依据可以参考：
1.20°光泽度仪：参照标准为DIN-67530，ISO-2813，ISO-8254，ASTM-D523，ASTM-D2457 GB 9754，GB 8807，主要用于高光泽的油漆、油墨、塑料、纸张、光泽蜡纸、铸涂纸等。
2.45°光泽度仪：参考标准为ISO-2767，GB 8941.2，ASTM-C346，ASTM-D2457，GB 8807主要用于陶瓷、搪瓷、大理石、塑料、铝合金及铝氧化表面的光泽度测量。45°测量角度也可以应用在印刷行业，对于油墨的光泽度进行测量，但总体上来说，由于需求量少，所以很多光泽度仪厂家对于45"这个测量角度的仪器生产设计非常少。
3.60°光泽度仪：参考标准ISO-2813，ASTM-C584，ASTM-D523，DIN-6750，ASTM-D2457，GB 9754，GB 9966，GB 8807主要用于中光泽的油漆、油墨、塑料、陶瓷、大理石、铜板纸等。
4.85°光泽度仪：ISO-2813，DIN-67530，ASTM-D523 GB 9754主要用于低光泽漆、伪装涂层。
简单来讲，由于物体本身的光泽度小，所以测量时就需要采用较大的光泽度来测量，否则要么测量出来的值非常的小，要么测量不准确。而如果物体的光泽度值比较大，那么则需要采用小角度来测量，因为这样测量会“降低”其光泽度值，让测量所得到的值更为准确。
其实光泽度20和60表示的含义是不同的。比如我们再说光泽度20或60的时候，就需要参考其测量角度。
而如果20和60指代的是测量角度，那么测量数值的表述上又会有不同。
例如：
由于测量范围为20°光泽仪为0-2000GU，1000GU值的20°将表示为50％20，500GU将被表示为25％20。
于60°测定范围是0-1000GU，在60°一个500GU的值，将被表示为50％60。
越光亮的表面，值将越接近100％。
而对于光泽度测量角度来说：
1、对于通用材料，一般选择60度通用光泽度仪，如三恩时光泽度仪NHG60
2、对于高光泽的材料，一般选20度光泽度仪
3、对于低光泽的材料，一般选85度光泽度仪
4、不确定光泽的，一般选用三角度光泽度仪，如HG268三角度光泽度仪
5、对于纸张等一些专用行业，也有如45度，75度光泽度仪，行业特殊规定。
