尼龙作为一种合成纤维材料，被广泛的应用于不同的行业，但尼龙再生产加工的过程中，由于原材料及加工工艺等的不稳定，就会导致尼龙表面呈现出不同的光泽，为了管控尼龙的外观品质，就可以使用光泽度仪进行检测。本文为大家介绍了尼龙光泽度影响因素及测量方法，感兴趣的朋友可以看看！

尼龙光泽度影响因素：

1.注塑工艺影响

注塑工艺参数调整不当，这方面涉及到的因素很多。比如，在注塑加工过程中注射速度过快或者过慢，压力低、保压时间短、缓冲垫过大、增压器压力不够、填料分散性差或填料外露、料筒或模具温度低等都有可能造成尼龙制品暗淡无光。

2.注塑模具影响

模具决定了制品的一切，包括形状大小、成型难易程度、性能表现、甚至表面光泽。如果模具表面不够光滑凭证、或者有一些伤痕都会直接影响改性尼龙粒子材料制品的表面，注意保持模具表面的清洁，脱模剂不要过量使用，光泽问题出现的几率就大大降低了。

3.加工工艺影响

改性尼龙粒子材料中的水分或者其他挥发性气体含量大，成型时挥发气体在模具的型腔壁与溶体之间凝缩，应该在进料之前进行烘干操作，尽量减少水汽的产生；同时在助剂和色母染料类的选择上也要注意选择和改性尼龙粒子材料相匹配的类型，避免在正常加热中气化失效。

光泽度仪检测尼龙的外观光泽品质：

尼龙光泽度就是指尼龙制品表面的镜面反射光能力。尼龙是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法，可制成长纤或短纤。由于加工工艺的差别，就会导致不同的尼龙纤维制品表面呈现出不同的光泽。为了准确的测定尼龙的光泽度，就可以使用光泽度进行检测。

传统尼龙的光泽度感觉主要依靠肉眼的反映，这种感觉与物体表面粗糙度、质地和光谱特性有很大关系。对于无孔的表面来说，表面反光的强弱决定了其表面光泽度的好坏；对于表面多孔介质来说，要考虑其表面的体积散射。尽管人眼可以在一定程度上辨别表面光泽度，但是在工业领域，这种测量方式是不足够的，因此，生产线上为管控产品的光泽品质，自动化的测量设备就更受人们青睐。

光泽度仪基本上有光学器件组成。它内装一个白炽光源、一个聚光镜和一个投影仪或源镜头。这些器件产生的入射光束直接照射到试样上。一台灵敏的光电检测器汇集反射光并产生一个电信号，信号放大后激发一只模拟仪表或数字显示仪表以示出光泽值。光泽度仪的操作十分简单。先打开仪器开关并放在黑玻璃基准上，并对仪器进行校准。目前市面上的很多数字光泽度仪支持自动校准，用户使用通过校准后的仪器就可以对尼龙的光泽度进行测量，测量时保持测量口径与尼龙表面紧密贴合、不留缝隙，避免外界光线影响测量结果的准确性。由于尼龙不同区域的光泽度可能不一样，为了更好的表示尼龙的光泽度，就可以在尼龙表面选取多点进行测量，然后以算术平均值来表示。

尼龙光泽度如何提高？

通常情况下，绝大多数尼龙料是没有光泽的，也就是经常讲的亚光。为了提升尼龙的表面光泽度，常用的方法加入特殊添加剂。

高分子材料表面光泽与橡胶含量及胶粒尺寸有关，含胶量越少，胶粒尺寸越小，所得制品的表面光泽越好。不难理解，流动性高的高分子材料，其制品光泽好。降低含湿量、加入适当的润滑剂都能提高制品的光泽。