水性光油属于绿色环保型产品，其在涂抹的过程中，由于涂布材料的外观质量、涂布工艺过程、设备及上光油本身的质量等因素的影响，就会导致水性光油涂抹出现光泽度差异，为了准确的评定水性油光的光泽度，就可以使用光泽度仪进行测量。

影响水性光油光泽度的因素：

影响水性光油光泽度的因素主要包括树脂选用聚合物单体、水溶性树脂与乳液的配合比例、光油的流平性、粘度、pH值及表面张力等等，具体情况如下：

1.聚合物单体对水性光油光泽度的影响

聚合物单体的不同性质，对制成的水性光油的光泽度及其它性能有很重要的影响，因此选择合适的聚合物单体是提高水性光油光泽度最重要的一环。

2.水溶性树脂与乳液的配合比例的影响

水溶性树脂与乳液的配合比例对水性光油的光泽度有很大影响。增加乳液的用量可以提高其光泽度，但使光油的流平性、加工适性降低；增加水溶性树脂用量，虽可提高光油的流平性和加工适性，但其光泽度会降低。

3.流平性对水性光油光泽度的影响

水性光油的流平性是影响其光泽度的另一个重要因素，它受到光油粘度、pH值及表面张力的影响。若光油具有较好的流平性，能够在涂层干燥前迅速流平，形成光滑的表面，涂层就会有高的光泽度；若光油不能在流平前就已干燥，会留下一些条痕、砂眼等，使其光泽度降低。

4.粘度对水性光油光泽度的影响

水性光油的粘度对涂布过程中的流平性、湿润性等涂布适性有很重要的影响。这是因为印刷品表面对上光油具有一定的吸收性，而且印刷品表面对上光油的吸收率同上光油的粘度值成正比。若对吸收率低的印刷品涂布时，粘度太低，又会产生流挂现象，导致涂层不均匀、干燥不良等问题。若粘度太高，又不能满足流平的要求而引起流平的过早结束，光泽度变差。

5.PH值对水性光油光泽度的影响

水性光油的pH值主要是由氨水来调节的，一般水性光油pH值应控制在8～9之间。若pH值太高碱性太强，光油的粘度就会降低，影响光泽度，同时使干燥速度变慢，耐水性变差；pH值太低时，碱性太弱，粘度升高，氨水过快的在流平过程中挥发，使流平过快结束，影响光泽度。

6.表面张力对水性光油的影响

光油的表面张力不仅是影响光泽度而且是影响光油整体质量的一个重要因素。因为涂布光油通常是在实地或墨膜上实现的，而它们的表面自由能通常较小，光油的表面张力值的大小对同一印刷品的润湿、附着、浸透作用的区别很大，涂布和压光后成膜效果差别很大，光泽度的差异也很大。

光泽度仪测量水性光油的光泽度：

光泽度是一组在几何规定条件下对物体表面反射光的能力进行评价的物理量，具有方向选择的反射性质，我们通常说的光泽指的是“镜向光泽”。镜向光泽度是一个相对的量，它的参照标准是折射率np=1.567的高度抛光黑玻璃。在使用光泽度仪测量前，就需要通过随机带有的黑玻璃板进行校准。

为了检定水性光油的光泽品质，就可以使用光泽度仪对水性光油涂抹表面的光泽度进行测量。市面上常用的光泽度仪，通常就是高精度的数字光泽度仪，随机带有校准板，可以快速的测量各种不透明平面物体表面光泽，按照以下步骤操作即可实现光泽度的测量。

1、试样及其制备要求

试样表面应光滑平整、无脏物、划伤等缺陷。试样应在不同部位裁取，其尺寸为100mm*100mm，试验中每组试样应不少于三个。

2、标准板要求

一级工作标准版：选用高度抛光的平整黑玻璃板。对于20°角和60°角，采用折射率为1.567的黑玻璃板，光泽值规定为100；对于45°角，采用折射率为1.540的黑玻璃板，光泽值规定为55.9。

二级工作标准板：选用坚硬、平整、表面均匀的陶瓷等，符合镜面光泽仪的矫正要求。

标准版须保持清洁，不得损伤其表面。使用时，应拿其边缘，切勿触摸表面。清洗时，切忌用毛巾，硬毛刷或纸等擦拭，应采用光学镜片的清洗液清洗表面。

3、试验步骤

试验中必须对镜面光泽仪进行校正。首先，对一级工作标准板定标，然后，检验二级工作标准板的镜面光泽。如果二级工作标准板的测量读数超过其标称值一个光泽单位，那么，该镜面光泽度仪必须有制造厂调整后，方能使用。光泽度仪校正通过后，就可以使用光泽度仪直接进行检测。