电解铜箔在生产过程中，由于电解液品质差异以及工艺的不稳定性，就可能造成铜箔光泽度不良。光泽是铜箔重要的外观特性，为了检验铜箔光泽度的不良率，就可以使用光泽度仪进行测试。

铜箔光泽度不良影响什么？

铜箔光泽度不良影响铜箔和覆铜板外观质量，影响线路板的贴膜质量。如果铜箔光泽度过低，就可能是表面不平整，从而影响覆铜板的抗剥离强度和耐浸焊指标等等。

由于铜箔光泽度与其外观质量和使用性能息息相关，为了准确的测定铜箔光泽度的不良率，就可以使用光泽度仪进行测试。

光泽度仪测试铜箔光泽度不良率：

铜箔光泽度的测试方法主要分为人工目视观察和仪器测试。人工方法是用肉眼观察铜箔表面，对其光亮程度进行评判。由于目视观察结果过于主观，且无法量化比较。因此，在工业生产过程中，为了管控产品质量，就需要用到专业的仪器来进行测量。

光泽度是一组物理量，在几何规定的条件下对材质表面反射光能力对其测评而产生，具有方向的选择反射性质。人们常指的光泽为“镜向光泽”，因此光泽度仪也被称为“镜向光泽度计”，光泽度与其他行业所指的光洁度和粗糙度是有区别的，那是指材质表面凹凸度或微小不平度的延续。

通常仪器测量的是镜面光泽度，即试样表面在镜面反射（规则反射）的方向反射到规定孔径内的光通量与相同条件下标准镜面的反射光通量之比，以百分数表示。测定其光泽度的步骤如下：

1、按照相关标准要求制作（或选择）试样，要求试样表面应无明显凹凸不平、翘曲或裂纹。数量三件。

2、按照仪器操作规程预热稳定仪器。

3、用工作标准板校准仪器。

4、将试样表面擦拭干净，在每件试样表面各测量五点并记录。测量时尽量使测量面与测量窗口工作面接触。

铜箔电泳涂膜光泽度受哪些因素的影响？

1、严格格按比例添加电泳漆。市场上电泳漆以双组份为主，色浆与乳液需按规定比例定时添加，以确保槽液结构的稳定性。乳液添加过多会导致光泽上升；色浆量添加过多则光泽度会下降。

2、保证槽液的连续正常循环。一个循环状况不良的电泳槽势必导致颜料沉降，而致颜基比失调，导致光泽度上升；同时也会伴随颗粒等其它异常产生。